ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਕੋਲਡ ਏਅਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਸਪਲੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡ ਬਣਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਰੁਕਾਵਟ ਆਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਦਤਰ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਲਈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਠੰਡ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਸ਼ੈੱਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਜੋਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਟਰਮੀਨਲ (ਤਾਰਾਂ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਕਸਰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਝਟਕੇ,ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨਾਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਬੜ ਦੇ ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਫ੍ਰੌਸਟਿੰਗ ਲਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਡਰੇਨ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
a) ਲੀਡ ਰਾਡ (ਲਾਈਨ): ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
b) ਸ਼ੈੱਲ ਪਾਈਪ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
c) ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ: ਨਿੱਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਾਰ, ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ।
d) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ, ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਕਰਨਾਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ Y ਇੱਕ ਤਾਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, Y ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਨਹੀਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ ਉਹ ਤਿਕੋਣੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਚਿਲਰ ਦੀ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 220V ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਫਾਇਰ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਨਿਊਟਰਲ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਸਰਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸੜਨਾ ਜਾਂ ਅੱਗ ਵੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡੀਫ੍ਰੋਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ ਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
1. ਦਿੱਖ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਹਰੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
2, ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਬਦਲ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ:
① ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦਾ ਰੋਧਕ ਵੋਲਟੇਜ ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਲੀਕੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ 5mA ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਮੁੱਲ 1MΩ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
(2) ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
③ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅਸਲ ਸ਼ਕਤੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ±10% ਵੱਧ ਹੈ।
④ ਹੀਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-19-2024