ਟੀਐਲ; ਡਾ -40+ SE ਏਸ਼ੀਆਈ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਥਡ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 3-5 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ, ਮੈਂ 5-ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੌਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਤੋਂ ਮੁਆਫੀ ਮੰਗਣ ਵਾਲਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ 14ਵੇਂ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SS304/316 ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਨਮਕ ਅਤੇ CIP ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ 18-24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਮੈਂ ਅਜੇ ਵੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ - ਇਹ ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਜਾਂ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਲਈ, ਮੈਂ SS304 ਸ਼ੀਥਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗਾ।
ਮੈਨੂੰ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਭੋਜਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੇਲ੍ਹ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਮੈਂ ਅੱਠ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਥਾਈਲੈਂਡ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਫਿਲੀਪੀਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੀ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਨਮੀ ਹੈ। ਬੈਂਕਾਕ ਦੇ ਇੱਕ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਜਿਸਦਾ ਮੈਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਦੌਰਾ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਸਵੇਰੇ 8:00 ਵਜੇ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 87% 'ਤੇ ਸੀ, ਭਾਵੇਂ ਪੂਰੀ-ਸਪੀਡ ਵੈਂਟੀਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ। ਓਵਰਹੈੱਡ ਪਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਸੰਘਣਾਪਣ ਹੇਠਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਟਪਕਦਾ ਰਿਹਾ। ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਹਾਈਗ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ 34°C ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਪਿਆ: ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਸਿਰਫ 2°C ਹੇਠਾਂ ਸੀ। ਹਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਗਾਤਾਰ ਗਿੱਲੀ ਸੀ।
ਇਸਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਜੋੜੋ - 200-500 ਪੀਪੀਐਮ 'ਤੇ ਪੈਰਾਸੈਟਿਕ ਐਸਿਡ, 100-200 ਪੀਪੀਐਮ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ, ਕੁਆਟਰਨਰੀ ਅਮੋਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ - ਅਤੇ ਮੈਂ ਬੇਆਰਾਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਕਦੋਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਨੁਸਾਰਏ.ਐੱਮ.ਪੀ.ਪੀ., ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 2-4 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਭੋਜਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਨਮੀ 8-10 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ 80% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮੇਰਾ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਖੋਰ ਦਰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਾਲੋਂ 5-8 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ:ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ - 25°C, 40% RH - ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਕਾਰਤਾ ਜਾਂ ਹੋ ਚੀ ਮਿਨਹ ਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਜੋ ਰਾਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 24-ਘੰਟੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਐਲੀਮੈਂਟ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਬੇਕਰੀ ਵਿੱਚ 5 ਸਾਲ ਜਿਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਵੀਅਤਨਾਮੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਕਿਉਂਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਸੀ।
ਮੈਨੂੰ ਇਹ 2019 ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਥਾਈਲੈਂਡ ਦੇ ਸਮੂਤ ਸਾਖੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਰੀਅਲ ਦੇ ਦੁੱਧ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਰ ਭੇਜੇ ਸਨ। ਸਪੇਕ ਸ਼ੀਟ ਨੇ "ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਈਫ: ਰੇਟਡ ਵੋਲਟੇਜ 'ਤੇ 5+ ਸਾਲ" ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ। 16ਵੇਂ ਮਹੀਨੇ ਤੱਕ, ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਫੋਟੋਆਂ ਭੇਜੀਆਂ ਜੋ ਮੈਂ "ਨੇਵਰ ਅਗੇਨ" ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਫੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀਆਂ ਸਨ। ਹਰ ਤੱਤ ਨੇ ਫੋਇਲ-ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਖੋਰ ਦਿਖਾਈ - ਡੀਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਫੋਇਲ, ਚਾਕ-ਪੀਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰੋਧਕ ਤਾਰ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਵਾਰੰਟੀ ਬਦਲਣ ਦਾ ਅਧਿਕਾਰ ਦਿੱਤਾ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉੱਡਿਆ, ਅਤੇ SS304 'ਤੇ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਿਨ ਬਿਤਾਏ। ਉਸ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪੂਰੇ ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਮਾਰਜਿਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ ਕਿ ਮੈਂ ਹੁਣ ਹਰ ਨਵੇਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਕੀ ਕਹਿੰਦਾ ਹਾਂ:ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਕੀਮਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸਮੱਸਿਆ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਮੈਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਥ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਫਰਕ ਕਰਦਾ ਹਾਂ
ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਇੱਕ "ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਥਡ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ" ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ NiCr 80/20 ਰੋਧਕ ਤਾਰ ਇੱਕ ਸਹਿਜ SS304 ਜਾਂ SS316 ਟਿਊਬ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਿਲਕੁਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (MgO) ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ (>100 MΩ) ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੀਥ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੇ ਸਿਰੇ ਕੱਚ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਮੇਰੀ ਤਰਜੀਹ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ "ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ" ਕਹਿੰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੇਰਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੋਧਕ ਤਾਰ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਅਡੈਸਿਵ (ਪੋਲੀਏਸਟਰ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ, ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ:SS ਸ਼ੀਥ ਇੱਕ ਹਰਮੇਟਿਕ ਧਾਤ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਸਾਰਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲਬਾਕਸ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਦਰਭ, ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ-ਬੰਧਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਮੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਘਟਦੇ ਹਨ — ਪੋਲੀਮਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੋਣ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੋਂ ਠੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ ਪਰ ਆਪਣੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ 80% ਗੁਆ ਚੁੱਕੇ ਸਨ।
ਉਸਾਰੀ ਪਰਤ ਤੁਲਨਾ ਜੋ ਮੈਂ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ
| ਪਰਤ | ਐਸਐਸ ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟ |
|---|---|---|
| ਬਾਹਰੀ ਜੈਕਟ | SS304 ਜਾਂ SS316 ਟਿਊਬ, 0.5-2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਲ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ, 0.05-0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ |
| ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੋਹਰ | ਧਾਤ ਦੀ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ + ਕੱਚ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਸਿਰੇ ਦੀ ਟੋਪੀ (ਮੇਰੀ ਪਸੰਦ) | ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ — ਪੋਲਿਸਟਰ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਾਈਡ |
| ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ | ਸੰਕੁਚਿਤ MgO ਪਾਊਡਰ — ਅਜੈਵਿਕ, ਗੈਰ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਸਰਾਵਿਕ | ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ — ਜੈਵਿਕ, ਨਮੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ |
| ਵਿਰੋਧ ਤੱਤ | NiCr 80/20 ਤਾਰ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ±0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ | NiCr ਤਾਰ ਜਾਂ ਐਚਡ ਫੋਇਲ ਟਰੇਸ, ਫੋਇਲ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ | 750°C (SS304), 850°C (SS316) | 130°C (ਪੋਲੀਏਸਟਰ), 200°C (ਸਿਲੀਕੋਨ), 260°C (ਪੋਲੀਇਮਾਈਡ) |
| ਆਮ ਵਾਟ ਘਣਤਾ | 50 ਵਾਟ/ਸੈ.ਮੀ.² ਤੱਕ (ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੈਂ 35 ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ) | 0.15-1.5 ਵਾਟ/ਸੈ.ਮੀ.² |
| ਲਚਕਤਾ | ਸਖ਼ਤ; ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋੜ ਦਾ ਘੇਰਾ ~2.5x OD (ਮੈਂ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ 3x ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ) | ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ; ਵਕਰ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਮੈਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸਾਹਿਤ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਚਰਚਾ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਹੈ:ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ - 2-3 ਗੁਣਾ ਸਸਤਾ, ਹਲਕਾ, ਲਚਕਦਾਰ। ਪਰ 35°C 'ਤੇ 85%+ RH ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ - ਮੈਂ ਮਾਨਸੂਨ ਦੇ ਮੌਸਮ ਦੌਰਾਨ SE ਏਸ਼ੀਆਈ ਫੂਡ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ - ਪੋਲਿਸਟਰ-ਅਧਾਰਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਮਰ ਬੈਕਬੋਨ ਵਿੱਚ ਐਸਟਰ ਬਾਂਡ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਲੈਬ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸਫਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ FTIR ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਚੇਨ ਸਕਿਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ SS304/316 ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੱਸਣ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਨੀਂਦ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ:ਡੀਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਪੋਲੀਮਰ ਸੀਲ ਨਹੀਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਬੰਧਨ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ, ਨਮੀ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ। ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਰਸਤਾ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੱਚ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਸੀਲਾਂ 5-10+ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ — ਮੇਰੇ ਕੋਲ 2017 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਹੈ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ >50 MΩ 'ਤੇ 500V ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੇਰਾ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ: SS ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਮੈਂ ਖੋਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ - ਮੈਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਤਿੰਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ: ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਖੋਰ, ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਮੇਰੇ ਗਾਹਕ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰ ਸਕਣ।
ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਮੇਰੇ ASTM B117 ਨਤੀਜੇ
ਦਏਐਸਟੀਐਮ ਬੀ117-19ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਉਹ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਹਰ ਨਵੇਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ 35°C 'ਤੇ 5% NaCl ਮਿਸਟ। ਮੈਂ ਜਾਣਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ (ਇਹ ਚੱਕਰੀ ਗਿੱਲੇ-ਸੁੱਕੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ-ਲੂਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਬੇਸਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਦੇਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮੇਰੇ ਆਪਣੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਡਾਟਾ ਹੈ।— ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ 1,000-ਘੰਟੇ ASTM B117 ਚੱਕਰਾਂ ਰਾਹੀਂ SS304 ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ। ਮੈਂ 100-ਘੰਟੇ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤ, 50% ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ (500V DC 'ਤੇ 1 MΩ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ) ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ:
| ਮੈਟ੍ਰਿਕ | SS304 ਮਿਆਨ ਵਾਲਾ | SS316 ਸ਼ੀਟਡ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ |
|---|---|---|---|
| ਪਹਿਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਖੋਰ | 200-300 ਘੰਟੇ (ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹਲਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜੰਗਾਲ) | 500-800 ਘੰਟੇ (ਸੀਮ ਵੈਲਡਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਥਾਂਵਾਂ) | 48-96 ਘੰਟੇ (ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਧੱਬੇ) |
| 50% ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੋਰ | 1,000 ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ | 1,000 ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ | 200-350 ਘੰਟੇ |
| ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ | >1,000 ਘੰਟੇ (ਐਂਡ ਸੀਲ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਸੀ) | 1,000 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ (ਟੈਸਟ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ) | 400-600 ਘੰਟੇ (ਫੋਇਲ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਰੋਧਕ ਤਾਰ ਐਕਸਪੋਜਰ) |
| 500V DC 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ IR | >100 MΩ (MgO ਸੁੱਕਾ, ਸੀਲਾਂ ਬਰਕਰਾਰ) | >100 MΩ (ਕੋਈ ਮਾਪਣਯੋਗ ਗਿਰਾਵਟ ਨਹੀਂ) | |
| 500 ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ | +0.3% ਤੋਂ +0.8% (ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ) | +0.1% ਤੋਂ +0.3% | -2.5% ਤੋਂ -4.2% (ਖੱਡਿਆਂ ਕਾਰਨ ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸਾਨ) |
ਸਿੱਟਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ:SS ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ 1,000-ਘੰਟੇ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਸਫਲਤਾ - ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਵਾਇਰ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣਾ - ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਸਥਿਤੀਆਂ - ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹਾਂ - ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਾੜਾ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂ ਤੱਟਵਰਤੀ ਥਾਈਲੈਂਡ ਅਤੇ ਵੀਅਤਨਾਮ ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਦੀ ਉਮਰ: ਮੇਰੇ 85°C/85% RH ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲੂਣ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਠੰਢੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸੰਘਣਾਪਣ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ 85°C / 85% RH 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਨਮੀ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਚਲਾਇਆ — ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰਆਈਈਸੀ 60068-2-78— ਦੋਵਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ 2,000 ਨਿਰੰਤਰ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ, 250-ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਤੱਤ 350-400 ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਏ।ਮੈਂ 10x ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫੋਇਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸੰਕੇਤ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਸੀ। 1,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ, ਮੇਰੇ ਕੋਲ 10 ਵਿੱਚੋਂ 6 ਨਮੂਨੇ 10 MΩ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਨ ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂ ਗਿੱਲੇ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੱਤ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੱਧਰ ਮੰਨਦਾ ਹਾਂ। 1,500 ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ, ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਟਿੰਗ ਸੀ - ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਨਹੁੰ ਨਾਲ ਫੋਇਲ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ, 10 ਵਿੱਚੋਂ 7 ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ ਸਨ: ਜਾਂ ਤਾਂ ਨਮੀ ਦੇ ਪੁਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਾਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖੋਰ (ਲੀਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ) ਅਤੇ ਭੂਰੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਰੋਧਕ ਤਾਰ ਤੋਂ) ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਸੀ।
ਮੇਰੇ SS304 ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੇ ਪੂਰੇ 2,000-ਘੰਟੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਿਰਾਵਟ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ।MgO ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ 100 MΩ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ — ਮੈਂ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹਰੇਕ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ IEC 60335-1 ਪ੍ਰਤੀ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ 500V DC ਮੇਗੋਹਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ। ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੂਲ ਮਾਰਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲਾ ਸਥਾਨ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਜਿੱਥੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਦਾ ਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਫੈਲਿਆ ਨਹੀਂ - ਮੇਰੀ ਸਮਝ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ SS304 ਦੀ ਸਵੈ-ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕਿਵੇਂ ਮੁੜ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਨੇ ਕਿਹਾ,ਮੈਂ ਹੁਣ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲਬਾਕਸ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕਲਿਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੇਟਾ85/85 ਟੈਸਟ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਨਾਲੋਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ: ਪੋਲੀਮਰ ਸੀਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਤੀਬਰ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ।
ਕਲੋਰੀਨ ਫੈਕਟਰ: ਮੈਂ CIP ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੀ ਦੇਖਿਆ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨFDA HACCP ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਅਤੇ 100-200 ਪੀਪੀਐਮ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮੈਂ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਗਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
SS316 ਆਪਣੀ 2-3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਹਮਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪੈਸਿਵ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ PREN ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ: PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N। SS304 ਲਗਭਗ 18-20 ਸਕੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; SS316 ਸਕੋਰ 24-26। ਕਲੋਰੀਨ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਲਈ ਮੇਰੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ PREN ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ 22 ਹੈ — SS304 ਸਿਰਫ਼ ਮਾਮੂਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਕਿਸੇ ਵੀ CIP ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਜ਼ੋਨ ਲਈ SS316 'ਤੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਕੋਈ ਬਰਾਬਰ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਮਲਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗਰਮ (> 40°C) ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ (
ਵੀਅਤਨਾਮ ਦੇ ਕੈਨ ਥੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਝੀਂਗਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਨੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ - ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ 150 ਪੀਪੀਐਮ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਹਰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। 8 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਅਸਫਲ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ: ਕਲੋਰੀਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ, ਸੂਖਮ ਖੋਰ ਸੁਰੰਗਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ। ਮੈਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿੱਪ-ਐਜ ਡਰੇਨੇਜ ਦੇ ਨਾਲ SS316 ਸ਼ੀਥਡ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਹੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਦੋ ਸਾਲ ਬਾਅਦ, SS316 ਤੱਤਾਂ ਨੇ ਜ਼ੀਰੋ ਮਾਪਣਯੋਗ ਗਿਰਾਵਟ ਦਿਖਾਈ। ਮੈਂ ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ SS316 ਲਾਗਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਮੂਲ ਨਾਲੋਂ 2.8 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਸੀ, ਪਰ ਇਕੱਲੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨਾਲ 11 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਸ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਮੈਂ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂਸਥਾਪਿਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਡੇਟਾSS316 ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਮਾਪਣਯੋਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੁਧਾਰ ਹੈ। ਮੈਂ PREN ਫਾਰਮੂਲਾ, ASTM B117 ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਥੋ ਫੀਲਡ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਸਿੱਟੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਬੂਤ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਸੁਤੰਤਰ ਲਾਈਨਾਂ।
ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਾਗਤ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ: ਮੈਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ
ਮੈਂ 14 SE ਏਸ਼ੀਆਈ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡੇਟਾ ਕੱਢਿਆ — 7 SS304/316 ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, 7 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ। ਮੈਂ ਪੰਜ ਲਾਗਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹਾਂ: ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ, 2-ਵਿਅਕਤੀ ਲੇਬਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਕਾਲ-ਆਉਟ, ਅਤੇ IEC 60335-1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੋਸਟ-ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰੀਖਣ।
ਇੱਥੇ 5-ਸਾਲ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਹੈ — ਮੈਂ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 100 ਦੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੱਕ ਆਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ 100 ਇੱਕ SS304 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁੱਲ 5-ਸਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ:
| ਸਾਲ | SS304 ਸ਼ੀਥਡ (ਸੰਚਤ) | SS316 ਸ਼ੀਥਡ (ਸੰਚਤ) | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਸੰਚਤ) | ਮੇਰੇ ਲੌਗਸ ਤੋਂ ਨੋਟਸ |
|---|---|---|---|---|
| ਸਾਲ 1 | 28 | 33 | 15 | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਘੱਟ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਸਤਾ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਤੱਕ ਕੋਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। |
| ਸਾਲ 2 | 28 | 33 | 42 | ਇਹ ਕਰਾਸਓਵਰ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ।ਮੈਂ 7 ਵਿੱਚੋਂ 5 ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ 14-18 ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲੌਗ ਕੀਤੇ। SS ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। |
| ਸਾਲ 3 | 31 | 33 | 78 | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਟ 2-3 ਬਦਲੀਆਂ ਦਰਜ ਕੀਤੀਆਂ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 4-ਘੰਟੇ ਦੇ ਲਾਈਨ ਸਟਾਪ ਨਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ $8,400 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| ਸਾਲ 4 | 35 | 36 | 121 | ਸਾਲ 4 ਤੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੂਰੇ 5-ਸਾਲਾ SS ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਗਿਆ।ਮੇਰੇ ਲੌਗ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਹੁਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੰਦ ਦੌਰਾਨ ਫੋਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। SS304: ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ CIP ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਂਡ-ਸੀਲ ਰੀਵਰਕ। |
| ਸਾਲ 5 | 40 | 41 | 168 | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਕੁੱਲ ਕੁੱਲ SS304 ਦਾ 4.2 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਮੇਰੀਆਂ SS316 ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਸਾਲ 4.5 ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਗਏ ਇੱਕ ਤੱਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਮੇਰੇ ਡੇਟਾਸੈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ SS316 ਅਸਫਲਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਇਹ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਵਾਟ ਘਣਤਾ ਤੋਂ 45% ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕ ਨੇ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਾਇਰ ਕੀਤਾ ਸੀ। |
ਮੈਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਸਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਤੱਤ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਸਾਲ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਮੈਂ 12-ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਖਰੀਦ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਹਰ ਵਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਾਂਗਾ। ਪਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨਾਲ ਮੈਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ 5-7 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਹੈ। ਸਾਲ 2 ਤੱਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ SS304 ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ 'ਤੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਸਾਲ 3 ਤੱਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਕੀਮਤ SS304 ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ 2.5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਖੋਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੰਚਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਨਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਮੂਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤੇਜ਼ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਮੈਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮੌਤ ਦਾ ਚੱਕਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਨਾ ਲਵਾਂ। ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੀਟਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੱਤ 14-18 ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਹਰ ਵਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ 2-4 ਘੰਟੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਅਸਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਲੇਬਰ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਚ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਰੀਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਜਕਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੂਡਲ ਫੈਕਟਰੀ, ਅਤੇ ਫਾਨ ਥੀਏਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਸ਼ ਸਾਸ ਬੋਤਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਹੀ ਲੂਪ ਖੇਡਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, SS304/316 ਸ਼ੀਥਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇਕਸਟਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਹੱਲ— ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ। ਮੈਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੋ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮਾਪੀ ਸੀ ਉਹ 11 ਤੋਂ 16 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਮੰਨਦਾ ਹਾਂ।
ਜੇਕ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੋਣ ਗਾਈਡ: ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰਾਂ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ
ਮੈਂ ਕੰਬਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ। ਹਰੇਕ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਈ ਥਰਮਲ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਇੱਕੋ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਨ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ 14 ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚੋਣ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਲਾਹਕਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ।
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ੋਨ | ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ | ਮੇਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਤੱਤ | ਮਾਈ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਤਰਕ |
|---|---|---|---|
| ਸੁੱਕੀ ਸਟੋਰੇਜ / ਗੋਦਾਮ ਹੀਟਿੰਗ | ਘੱਟ: 50-70% RH, ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 40°C ਵਾਤਾਵਰਣ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਪੋਲੀਏਸਟਰ-ਬੰਧਿਤ) | ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਥਾਈ ਸੁੱਕੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਫੋਇਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਹਨ ਜੋ 7+ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਾਪਣਯੋਗ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਹੇਸਿਵ ਕਦੇ ਵੀ 70% RH ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਬਨਾਮ SS ਅਸਲ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਹਨ। |
| ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ / ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਡੀਫ੍ਰੌਸਟ | ਘੱਟ-ਮੱਧਮ: ਠੰਡ ਦਾ ਚੱਕਰ ਪਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ (ਸਿਲੀਕੋਨ-ਬੰਧਿਤ) | -18°C 'ਤੇ, ਖੋਰ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ (-60°C ਤੋਂ 200°C) ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਡਹੇਸਿਵ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਸ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 5 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 8 ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂੰ ਕੋਈ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀ ਹੈ। |
| ਵਾਤਾਵਰਣ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ (ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ) | ਦਰਮਿਆਨਾ: 70-85% RH, ਨੇੜੇ ਦੇ ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਤੋਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਓਵਰਸਪਰੇਅ | SS304 ਸ਼ੀਟਡ (ਸਟੈਂਡਰਡ MgO ਫਿਲ, ਈਪੌਕਸੀ ਐਂਡ ਸੀਲ) | ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ੋਨ ਲਈ ਮੇਰਾ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 75% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। SS304 ਟਿਊਬ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇਤਫਾਕੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸ ਜ਼ੋਨ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ 12 ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਹੈ, 3 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ। |
| ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ (ਧੋਣਾ, ਬਲੈਂਚਿੰਗ, ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) | ਵੱਧ: ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ, 85-95% RH, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਸੰਪਰਕ | SS304 ਸ਼ੀਟਡ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਧਾਤ ਤੱਕ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ, ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹਾਂ) | ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੈਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਇਪੌਕਸੀ ਐਂਡ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਜ਼ੋਨਾਂ ਲਈ ਮੇਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚ-ਤੋਂ-ਧਾਤੂ ਸੀਲ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਮੈਂ 2020 ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਿੱਖਿਆ ਕਿ ਮੈਨੂੰ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਚੁਕਾਉਣੀ ਪਈ - ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਨਮੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। |
| ਸੀਆਈਪੀ / ਵਾਸ਼ਡਾਊਨ ਜ਼ੋਨ (ਸਿੱਧਾ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਸਪਰੇਅ) | ਗੰਭੀਰ: 100-200 ppm NaOCl, ਪੈਰਾਸੈਟਿਕ ਐਸਿਡ, QACs ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ; ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 4-6 ਵਾਰ | SS316 ਸ਼ੀਟਡ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਲ, PREN ≥ 24) | ਇਹ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਜਿਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। SS316 ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ — ਮੈਂ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ CIP ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ SS304 'ਤੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਸਤਹ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਮੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 316L ਵੈਲਡ ਫਿਲਰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। |
| ਤੱਟਵਰਤੀ / ਉੱਚ-ਲੂਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਸਮੁੰਦਰ ਤੋਂ 5 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੌਦੇ) | ਵਾਧੂ ਹਵਾਦਾਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ | ਸਾਰੇ ਜ਼ੋਨਾਂ ਲਈ SS316, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ | ਮੈਂ ਵੀਅਤਨਾਮ ਅਤੇ ਥਾਈਲੈਂਡ ਦੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ 50-200 mg/m²/ਦਿਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਖੋਰ ਤਣਾਅ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਰੀਆਂ SS304 ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੇ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ 'ਤੇ ਟੋਏ ਦਿਖਾਏ। SS316 ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15-20% ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤੱਟਵਰਤੀ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰ ਲਈ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਬੀਮਾ ਮੰਨਦਾ ਹਾਂ। |
ਮੈਨੂੰ ਹਰੇਕ ਖਰੀਦ ਮੈਨੇਜਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਵਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ:"ਕਿਉਂ ਨਾ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ SS316 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?" ਜਵਾਬ ਹੈ ਲਾਗਤ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ। ਸੁੱਕੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, SS316 ਜ਼ੀਰੋ ਮਾਪਣਯੋਗ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਕਦੇ ਵੀ ਵਰਤੇ ਨਾ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 15-20% ਜੋੜਨਾ ਫਜ਼ੂਲ ਓਵਰ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੈ।
ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਪ ਕਰਨ ਅਤੇ 5-ਸਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਨੁਮਾਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਮੈਪ ਕੀਤੇ ਗਏ 40+ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 20-30% ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ, SS304 ਨੂੰ 50-60% ਨੂੰ, ਅਤੇ SS316 ਨੂੰ 10-20% ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਪਿਤ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ-SS316 ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ 40-60% ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਮੈਂ ਹਰੇਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹਾਂਕਸਟਮ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਮੈਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਹੈ — ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਉਸੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਂਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਇਮਾਨਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਦੇਵਾਂਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-11-2026